Déploiement de la culture sécurité face au risque hydrogène
Notre cœur de métier consiste à accompagner le développement de projets hydrogène innovants en faisant de la sécurité un axe central.
Nos experts vous accompagnent depuis les phases de conception de systèmes jusqu’aux phases de réalisation d’essais et de maintenance.
En parallèle, tout au long du projet, des études ATEX sont réalisées pour garantir la sécurité lors de l’implantation de composants dans le système.
Expérience acquise
Grâce à notre présence depuis 2009 sur le marché, nous valorisons notre retour d’expérience acquis historiquement sur des projets de développement de véhicules routiers hydrogène, à tout autre type d’application du domaine des transports : maritime, fluviale, ferroviaire, aérien qui ne possèderaient pas encore ou peu de référentiel règlementaire.
Notre approche méthodologique
Audit du besoin
- Analyse règlementaire
- Audit schéma procédé client
- Compréhension des exigences produit
- Revue d’architecture
Design produit / process
- Dimensionnement
- P&ID
- Conception de systèmes
- Cahier des charges composant
- Cahier des charges consultation
Sûreté de fonctionnement
Sécurité - Fiabilité - Durabilité
- Analyse du cycle de vie du produit, des éléments du milieu extérieur et spécifications du système
- Analyses fonctionnelles (AFE / AFI)
- Analyses de risques (APR, HARA, HAZID, HAZOP)
- Arbres de défaillance (FTA)
- Analyses dysfonctionnelles (AMDEC / FMEA)
Modélisation & études ATEX
Stratégie sécuritaire de détection de fuites
- Etanchéité du système par conception : perméation naturelle, fuites accidentelles à basse, moyenne et haute pression, ventilation
- Classement des zones ATEX
- Evaluation des distances de danger
- Recommandations de conception pour éliminer les zones d’accumulation : ventilation, dilution, évents
- Déclassement de zone ATEX pour réduire le risque de fuites accidentelles
- Phénoménologie : longueur de flamme, surpression, dimensionnement d’évents
Support et réalisation essais
Développement - Homologation / certification (CE, R134, DO160)
- Plan d'actions recommandées
- Mise en place du plan de validation
- Programmes d’essais
- Qualification et test des composants et sous-systèmes
- Démarrage / mis en service (FAT/SAT)
- Essais des modes de défaillance (bancs d’essais ou conditions réelles)
- Recette avec autorité compétente ou organisme notifié (tests d'étanchéité PSN, essais règlementaires)
Industrialisation - Maintenance - SAV
- Manuel utilisateur
- Manuel de montage
- Manuel de maintenance